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港珠澳CB07标桥面铺装关键性控制节点防水层顺利完成
发布日期: 2017/5/12 0:00:00

 

 2017年5月6日,港珠澳大桥CB07标桥面铺装关键性控制节点防水层顺利完成,为浇注式GMA10铺装奠定坚实的基础。

港珠澳大桥CB07标桥面铺装合同段主要工程量包含:钢箱梁桥面铺装里程7154m、铺装面积约22.2万m2,组合梁桥面及混凝土连续梁铺装里程6368m、铺装面积约19.8万m2。桥面铺装的工程量规模巨大,史无前例。其中组合梁桥面铺装已施工完成,钢桥面铺装工程关键性控制节点在于防水粘结层施工。
钢桥面防水粘结层由四部分组成分别为防锈底漆(Zed S94)、两层MMA甲基丙烯酸甲酯,面漆(粘结层)。
钢桥面防水粘结层的难点:其一、防水粘结层施工对施工环境要求极为苛刻,桥面温度必须大于露点温度,相对湿度不超过85%,才可以施工;根据现场实践,桥面板温度必须低于45℃(设计要求低于50℃),喷射厚度必须大于0.4mm(设计每层MMA干膜厚度大于1mm)才能固化。由于外海作业早晨和傍晚桥面板温度很容易低于露点温度,外海环境湿度非常大,而且桥面板温度在中午11点左右就超过45℃,最高温度超过70℃,下午4点以后温度才能降至施工温度范围,还有海上的风速非常大,超过7级风速现场无法施工,这些客观因素导致我部防水层施工作业的时间窗口非常有限。防水粘结层施工的另一个难点是港珠澳大桥的工程量规模大,施工进度要求高,以往MMA施工均是人工喷涂,效率低,施工质量无法保证,因此必须实现机械化施工,为此我部汇集长大三公司所有的力量,开发了一套MMA自动喷涂系统(发明专利申请中),同时使用新的MMA施工工法-双机连喷,流水线作业,既提高了施工效率,减少了中间污染,又保证了施工质量,其施工结果超出设想。
港珠澳大桥CB07标桥面防水层施工顺利完成,不仅仅是工程节点的结束,而是为长大积累大量宝贵的技术储备,创新发明,良好施工组织工作,同时提升了长大在钢桥面领域的硬实力与知名度,为后续钢桥面领域市场开发占据了制高点。
 
 
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